ВхатсАпп

+86 19512386540

Кратки увод у пет - слој цо - машине за обликовање екструзије

Sep 30, 2025 Остави поруку

 


Пет - слој цо - машине за обликовање екструзије су углавном погодне за смоле са некретнинама на гасној баријери, као што су ХДПЕ, МХДПЕ, ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, МЛДДПЕ, ПА и ЕВОХ. Филм произведен овим машинама се првенствено користи за тешку - дежурну паковање, вреће за паковање хране, вакуумске вреће и вреће за паковање и паковање течних амбалажа, постизање амбалажних циљева очувања ароме, свежине, спречавајући живот, заптивање и проширење рока. Испод је кратак увод у пет - слој ЦО - машине за обликовање екструзије.


Како се користи петорица - слој цо - машине за обликовање екструзије:

1. Проверите да ли систем за контролу температуре правилно функционише и да су грејни елементи у добром стању. Осигурајте да се температура у свакој тачки одржава у одређеном распону.

2 Проверите брзину повлачења да бисте контролисали дебљину филма.

3. Посматрајте и прилагодите униформност дебљине филма и осигурајте да пречник цеви испуни стандард.

4. Проверите притисак у резервоар за складиштење ваздуха у пет - и екструдирању машине за обликовање. Притисак не сме бити превисок, али треба постојати резервни притисак.

5. Контролишите омјер сировине и осигурајте темељно мешање.

Пет - слој цо - машина за обликовање екструзије

6. Проверите сировине за нечистоће, посебно помоћу магнета за откривање било које честице гвожђа.

7. Проверите положај мењача и подмазивање компресорских цилиндра у пет- и екструзији машине за обликовање.

8 Редовно проверавајте пораст температуре сваког оперативног мотора и стање механичког преноса.


Чишћење и одржавање пет - слоја цо - машине за обликовање екструзије:

1. Приликом чишћења пет - слојева ЦО - екструдирање машине за обликовање, користите бакар, шипку или компримовани ваздух, али избегавајте оштећење вијка или његове глатке површине.

2 Пре него што започнете петорицу - слој ЦО - екструдирање машине за обликовање, проверите систем редуктора брзине и систему подмазивања да бисте спречили суво трчање, што може оштетити машину и изазвати буку.

3. У оквиру услова формирања филма, повећање температуре ливења, температура расхладног ваздуха и однос инфлације повећаће пристраност филма и смањити сјај; Супротно томе, смањење ових параметара смањиће непрозирност и повећати сјај.

4. Након што је отвор калупа уједначен, ношење рукавица, полако повуците цев, затворите крај цеви, мало отворите довод ваздуха, уносите малу количину компримованог ваздуха у централну рупу језгра калупа, а затим га пажљиво води. Филм пролази кроз стабилан оквир пена и херориншку кост - у облику водича, а затим кроз погонске ваљке и водиљске ваљке док не достигне станицу за навијање (и кроз ваљке за утискивање ако је потребан ваљци за утискивање).

5. У пет - слоју ЦО - Екструдинг Блов - филма, притисак компримованог ваздуха који се користи за надувавање филмске цеви мора бити прикладан; Не треба да оштети филмску цев нити компромитују симетрију и стабилност филма, чиме се обезбеђује доследан квалитет производње.