Машина за савијање и ваљање ивица: како то функционише?

1.1 Основни принцип рада
Машина за преклапање је механички уређај који савија ивице металних лимова под одређеним углом. Основни принцип је да се користи механичка сила за причвршћивање лима за радну плочу, а затим да се користи кретање нагоре и надоле од преклопне греде до прирубљивања ивице. Конкретно, метална плоча је постављена равно на радну површину и постављена на позадину. Затегните греду да притиснете плочу, а затим преклопите греду нагоре или надоле да бисте завршили окретање. Овај процес не захтева вишеструко ручно репозиционирање и омогућава континуирану и ефикасну обраду ивица.
1.2 Основне структурне компоненте
Основна структура машине за преклапање састоји се углавном од радног стола за позадину, стезне греде, доњег носача и преклопне греде:
Задњи паркинг сто: користи се за лоцирање металне плоче како би се осигурала тачност положаја ивице.
Стезна греда: притиском држи металну плочу на месту, спречавајући је да клизи процес прирубљивања.
Доња греда: обезбеђује стабилност као потпорна структура за опрему.
Преклопна греда: кључни део за завршетак акције прирубљивања. Помера се горе-доле да би савијао ивице папира.
Поред тога, неке-машине за савијање високе класе опремљене су ротирајућим стезним гредама и двоструким склопивим гредама како би испуниле сложеније захтеве обраде. На пример, ротирајућа стезна греда је дизајнирана да омогући уградњу два сета алата тако да се сви процеси савијања могу изводити на једној радној станици без промене алата. Само програмирајте подешавања да бисте завршили специјалну обраду, као што је савијање лука.
1.3 Оперативни процес
Рад машине за преклапање се обично састоји од следећих корака:
Позиционирање плоче: Поставите металну плочу на радни сто и користите врата пртљажника за прецизно позиционирање.
Стезање и причвршћивање: Активирајте стезну греду да притиснете и учврстите металну плочу како бисте спречили њено клизање.
Руковање рубовима: Повуците греду руба горе или доле да бисте довршили акцију руба.
Уклањање радног предмета: Након обраде, олабавите стезну греду и уклоните формирани радни комад.
За радни комад који треба да буде закривљен на много начина, машина за преклапање се може програмирати да аутоматизује процес без потребе за вишеструким ручним интервенцијама, што значајно побољшава ефикасност производње.

2.1 Основни принцип рада
Увијачи за ивице се користе за увијање ивица металних лимова у цилиндричне или друге специфичне облике. Његов основни принцип је да користи механичку силу да изазове пластичну деформацију ивице плоче, формирајући непрекидну структуру увијања. Према методи обраде, ваљак се може поделити на ротациони и екструзиони ваљак:
Ротирајући обод: формира се постепено центрифугалном силом кроз -брзину ротације радног предмета у комбинацији са ефектом екструзије матрице за ваљање.
Машина за ваљање ивица за екструзију: Користи уређај за притисак да притисне ивицу лима метала како би се постигао ефекат увијања континуираним екструзијом.
2.2 Основне структурне компоненте
Основна структура ваљаонице углавном укључује калуп за ваљање, уређај за притисак, систем преноса и контролни систем:
Маска за ваљање: делује директно на ивицу металне плоче и одређује облик и величину увијања плоче.
Уређај за притисак: Обезбеђује довољан притисак како би се осигурало да калупи за ваљање могу изазвати пластичну деформацију ивице плоче.
Систем преноса: Покреће радни предмет или калуп за ваљање да се ротирају, остварује континуирану обраду.
Контролни систем: контролишите параметре обраде, као што су брзина ротације, притисак, итд., Да би се осигурала тачност обраде.
Поред тога, неке-монове високе класе опремљене су уређајима за аутоматско пуњење и системима за сакупљање смећа за аутоматизацију производње и рециклаже отпада.
2.3 Оперативни процес
Рад ваљаонице се углавном састоји од следећих корака:
Припрема лима: Исеците метални лим који треба да се умота у одговарајућу величину и очистите ивице неравнина.
Инсталација матрице: Изаберите одговарајућу матрицу за ваљање према захтевима обраде и инсталирајте је на опрему.
Подешавање параметара: Кроз систем контроле брзине ротације, притиска и других параметара обраде.
Обрада покретања: Опрема за подизање. Погонски систем покреће ротацију радног комада или калупа за ваљање, а уређај за притисак врши притисак да постепено савија ивице металног лима у облик.
Уклањање радног предмета: Након обраде, формирани радни комад се уклања и отпад на опреми се чисти.

3.1 Прецизност и стабилност обраде.
Машина за савијање ивица: потпуно{0}}електрични дизајн погона, високо{1}}прецизан серво контролни систем, тачност понављања позиционирања унутар ±0,1 мм. Истовремено, грешке деформације материјала могу се елиминисати у реалном времену помоћу технологије интелигентне компензације, а може се обезбедити стопа квалификације производа већа од или једнака 99,5%.
Ваљаоница ивица: Прецизност матрице и контрола притиска имају велики утицај на тачност обраде. Врхунска{1}}машина за савијање усваја високо-прецизне матрице и систем управљања затвореном-петљом, који може да постигне високу тачност обраде, али је укупна стабилност нешто нижа од оне код машине за преклапање.
3.2 Ниво ефикасности обраде и аутоматизације
Машина за савијање ивица: подржава више-осно спајање, брзо позиционирање и брзину савијања до 0,2 сек/сек. Истовремено, може се програмирати да аутоматизује обраду без потребе за вишеструким ручним интервенцијама, што значајно повећава продуктивност.
Оштрење ивица: на ефикасност обраде утичу брзина и брзина помака. Иако су неке-машине за савијање врхунског квалитета опремљене уређајима за аутоматско убацивање и-ротирајућим системом велике брзине, укупан ниво аутоматизације је нижи него код машина за савијање, које могу постићи већу ефикасност обраде.
3.3 Прилагодљивост материјала и обим обраде
Машина за ресе: погодна за све врсте обраде лимова, укључујући лим од нерђајућег челика, алуминијумске лимове и претходно{0}}обложене лимове. Истовремено, променом калупа и подешавањем програма, ивице се могу савијати под различитим угловима и облицима.
Машина за ивице: углавном се користи за металне контејнере, цеви и цилиндре, чуњеве и друге украсне делове за обраду ивица. Има релативно мали опсег обраде, али има јединствену предност у обради специфичних облика.
3.4 Одржавање и век трајања опреме
Машина за преклапање ивица: усваја комплетан{0}}електрични дизајн погона, смањује оптерећење хидрауличког система у одржавању. Истовремено, пошто нема релативног померања између материјала и алата, радни век алата је знатно продужен и трошкови одржавања опреме су смањени.
Ваљаоница ивица: Укључује сложене покрете као што су ротација и екструзија. Неке компоненте су склоне хабању и захтевају редовно одржавање и замену. Међутим, коришћењем висококвалитетних-материјала и софистицираних производних процеса, животни век опреме се може продужити.

4.1 Подручја примене
Машина за преклапање ивица: Широко се користи у аутомобилским лаким компонентама, ваздушно-космичким прецизним лимовима, кућиштима нових енергетских батерија, кућиштима медицинских уређаја и другим пољима. Ова поља захтевају већу тачност, брзину и прилагодљивост опреме за склапање.
Машина за ваљање ивица: Углавном се користи за обраду ивица металних контејнера, цеви и украсних делова. Широко се користи у амбалажи за храну, хемијској опреми, декорацији зграда и другим индустријама.
4.2 Развојни трендови
Интелигентни и аутоматизовани: Са напретком индустрије 4.0 и интелигентне производње, машине за савијање ивица и ваљаонице крећу се ка интелигентном и аутоматизованом развоју. Кроз интеграцију Интернета ствари, великих података, вештачке интелигенције и других технологија, даљинског надзора опреме, дијагностике кварова и адаптивног прилагођавања.
Висока прецизност и ефикасност: Да би се задовољиле потребе врхунске{0}}производње, млин за савијање и ваљаоница стално траже већу тачност и ефикасност обраде. Високо{2}}прецизни серво системи, технологије интелигентне компензације и технологија велике брзине обраде се користе за побољшање укупних перформанси опреме.

Зелени и одрживи развој: У контексту заштите животне средине и одрживог развоја, млинови и ваљаонице раде на очувању енергије и рециклажи отпада. Зелена производња се може постићи оптимизацијом структуре опреме и процеса обраде, смањењем потрошње енергије и стварањем отпада.

Више-функција, композитна обрада: за прилагођавање више-разноврсности, захтевима мале серије производње, машина за преклапање, машина за ваљање се развија у правцу више-функције, композитне обраде. Интеграцијом вишеструких функција обраде, један комад опреме може да заврши више процеса, повећавајући флексибилност и ефикасност у производњи.