Како је основна опрема у области модерног штампања, флексибилно штампање показала неопходну вредност у многим областима као што су штампарија и штампање паковања и штампање на етикету, услед своје високе ефикасности, еколошке јединствености и снажне прилагодљивости. Уз континуирано напредовање и развој технологије штампања, флексибилно штампање исељавају се и ка великом брзини, високо прецизности и високе аутоматизације, што поставља веће захтеве на квалитет штампаних производа. Осигуравање високог квалитета штампања није само основна функција флексографских штампарских притиска, већ и кључни критеријум за процену њихових радних перформанси. Само оптимизацијом и унапређењем технологије и процеса штампања можемо ефикасно побољшати квалитет производа и ефикасност и максимизирати накнаде за производњу. Висококвалитетни штампани производи не могу да повећају само додатну вредност производа, већ и побољшавају конкурентност предузећа на тржишту. Стога, дубинска истраживања о томе како флексибилно штампање штампања могу осигурати квалитетно штампање у процесу штампања је пресудно за одрживи развој штампарије.
Утицај штампања материјала за штампање флексибилних штампарија за квалитет штампања
Папир, као основни материјал штампања, његов тип и квалитет директно одређују ефекат штампања. Пресвучени папир је тренутно најчешће кориштен штампарски папирни материјал. Има предности одличног склопљеног отпора, отпорности на трење, површинске снаге итд. Обложени папир је веома погодан за штампање врхунског амбалажног и промотивног материјала због свог одличног сјаја и карактеристика рестаурације боја; Оффсет папир се широко користи у штампарском пољу књига и часописа због своје одличне способности апсорпције мастила и високе равност; Крафт папир се често користи за прављење кутија за паковање и торбице због својих јаких и хабања отпорних на карактеристике. Са развојем технологије штампања, разноликост папира се повећава, а процес штампања се стално побољшава. Способност апсорпције мастила, глаткоћа и дебљина папира директно ће одредити пријањање мастила и јасноће коначног отиска. Поред тога, захтеви за лечење површине папира током штампања такође су различити. На пример, када користите различите мастило у боји, штампани производи ће имати разлике у боји. Стога је у процесу одабира папирних материјала потребно донети одговарајуће комбинације засноване на специфичним потребама штампања и јединствених својстава производа.
Одабир праве мастила је такође веома критично. Мастила заснована на уљем се широко користи због њихове добре отпорности на води. Мастило засноване на води постала је преферирани материјал за флексибилно штампање због своје заштите животне средине, не-токсичности и лаким предностима сушења; УВ мастило је посебно погодно за штампање материјала који се морају брзо осушити због своје светле боје, одличног сјаја и брзих карактеристика сушења. Поред тога, различите врсте мастила су осетљиве на промене температуре, влажности и других фактора до различитих диплома. Вискозност мастила, стопа сушења и засићеност боје директно ће утицати на ефекат боје и сушења штампаног производа. Стога, у процесу одабира мастила, морамо дубоко размотрити материјале који се користе за штампање, стопу штампања и околних услова заштите животне средине да би се осигурао висок квалитет штампања.
Важност прављења плоче и одржавање флексибилних штампарија за штампање квалитета штампања
Кључна компонента флексографске штампарије је плоча и његова производна тачност и способност опоравка дот ће се директно одредити квалитет штампања. Са развојем технологије штампања, начин прављења плоча се постепено диверзификовао. Употреба технологија за производњу плоча попут ласерског гравирања и електроплизације могу осигурати да тањир има висок степен тачности и способности опоравка тачке. Тренутно већина компанија у мојој земљи и даље користи традиционалне методе за прављење тањира, односно користећи прављење плоче са екраном или технологијом за обраду ласера да оствари производњу и репродукцију плоча, али ова метода има неке недостатке. У процесу производње морамо стриктно надгледати све параметре процеса како бисмо осигурали висок квалитет штампарије.
Редовно одржавање штампарске плоче не сме се потценити. Ако је штампарска плоча оштећена, мора се поправити или поново извршити. Редовно очистите плочу за штампање да бисте уклонили мастило и друге нечистоће причвршћене на штампарску плочу, како би се осигурало да штампарска плоча остане чист и одржава добар ефекат штампања. Ако постоји проблем са штампарском плочом, попут оштећења, прљавштине итд. Не само да не само да гарантује нормално снимање штампаног производа, већ и озбиљне економске губитке. На основу тога, разумно очување штампарије да се спречи да буде влажан, деформисан или оштећен такође представља кључни корак у осигуравању квалитета штампања. Ношење и оштећење штампарске плоче директно ће утицати на јасноћу штампања и могућност враћања тачака. Стога оштећена штампарска плоча мора се заменити или поправити на време да би се осигурао квалитет штампања.
Подешавање кључних параметара флексибилних штампарија за време штампања
У процесу штампања флексибилних штампарија, брзина штампања, штампање притиска и снабдевања мастилом сматрају се критичним параметрима. Са развојем технологије штампања, захтеви за квалитет штампања постају већи и већи, а зависност од брзине штампања је такође већа. МИГРАЦИЈА И ВРЕМЕ ДРОЈА ДИСТА УЧИНИТИ НАПРАВЉАЊЕ СПРЕМЕЊЕМА. Сувише мала брзина штампања умањиће степен влажења подлоге, што га је отежало хемијски реаговање мастилом, што резултира смањењем квалитета штампања. Ако је брзина штампања пребрзо, мастило се не може у потпуности преносити, на тај начин утиче на јасноћу штампе; Премало брзину штампања изазваће отпад мастила или смањење квалитета штампања. Ако је брзина штампања преспора, мастило се не може добро осушити, на тај начин утичу на брзину сушења и засићеност боја штампања. Поред тога, пошто мастило има одређену дебљину на штампарској плочи, када се повећава брзина штампања, део мастила ће бити стратификован, смањујући тиме квалитет штампања. Стога морамо разумно да прилагодимо брзину штампања према потребама штампања и карактеристикама мастила.
Подешавање притиска штампања има значајан утицај на побољшање јасноће штампања и могућност враћања тачака. Под различитим условима процеса штампања, притисак штампања ће се увелико варирати, изазивајући неуједначену дебљину мастила или локалног вишка током процеса преноса мастила. Одговарајући притисак штампања може осигурати да се мастило у потпуности пренесе, на тај начин побољшава јасноћу штампе; Ако је притисак штампања превисок, може проузроковати ширење штампарских тачака, на тај начин утицати на детаљне перформансе штампања. У стварној производњи, због ограничења опреме, процеса и других фактора, притисак штампања често се мења у одређеној мери, изазивајући флуктуације у квалитету штампаних производа. Стога, приликом одређивања притиска штампања потребно је направити разумне поставке на основу тачности штампарске плоче и карактеристика рада.
Подешавање снабдевања мастилом ће директно утицати на засићеност боје и униформност штампања. Када штампани производ има разлику у боји, снабдевање мастилом треба правилно прилагодити како би испунио захтеве штампаног производа. Прекомерно снабдевање мастилом може проузроковати акумулацију мастила, што ће имати негативан утицај на стопу сушења и засићењу боја штампаног производа; Превише ће или премало узроковати отпад мастила и смањити ефикасност производње. Ако је снабдевање мастилом недовољно, може изазвати незасићене боје, на тај начин утицати на визуелни ефекат штампаног производа. Ако постоји превише или недовољно снабдевање мастилом током штампања, боја штампаног производа ће бити неуједначена, што ће смањити квалитет слике, па чак и онемогућити да је слика у тешким случајевима. Стога морамо разумно прилагодити снабдевање мастилом према потребама за штампање и карактеристике мастила.
Како ефикасно избећи и решити уобичајене квалитетне проблеме у штампању са флексографским машинама за штампање
У процесу флексографског штампања, неуједначена дистрибуција мастила, гхостинг током штампања и замућења слика су сви учестали проблеми квалитета. Међу њима, штампарија је натезано од неравномерног мастила најозбиљније и има највећи утицај на изглед штампаног производа, тако да је прерада корекције често потребна на флексографској машини за штампање. Неравномерна дистрибуција мастила може бити узрокована недоследном вискозности мастилом, непотпуно чишћење штампарије или неравномерног притиска штампања. Гхостинг штампања такође може бити узроковано грубом и неравномједном површином ваљка или надокнаде мастила током штампања, али обојица ће изазвати различите степене разлике у штампаном производу. Да бисмо решили овај проблем, можемо размотрити прилагођавање вискозности мастила, одржавајући тањир за штампање чистим и постављајући притисак штампања разумно.
Гхостинг Током штампања може бити узроковано факторима као што су превелики јаз између штампарије и утискивања цилиндра, неуједначене дебљине папира или пребрзе брзине штампања. Када се то деси са штампаним производом, мастило које се генерише током процеса штампања треба да се прилагоди правилно да ради. Да бисмо решили овај проблем, можемо размотрити подешавање размака између штампарске плоче и утискивања цилиндра, одабиром папирних материјали уједначене дебљине и на одговарајући начин подешавајући брзину штампања.
Замрачење слике може бити узрокован различитим разлозима, попут недовољне прецизности верзије штампања, лошег ефекта сушења мастила или храпавости површине папира. Током процеса штампања, ако се штампарска плоча није у доброј контакту са супстратом или се користи груби папир или картон, штампа ће бити замагљен. Да бисмо решили овај проблем, можемо размотрити унапређење прецизности штампарске плоче, избора мастила која се брзо суши и бира папирне материјале са глатким површинама.
Утицај и контрола фактора животне средине на квалитету штампања флексибилних штампарија
Процес сушења мастила и морфолошких промена папира у великој мери су погођени температурама и влагом. Током процеса штампања, температура околине и релативна влага узрокују промене у стопу сушења мастила и количином деформације папира. Ако су температура и влага превисоки, ефекат сушења мастила може бити лош, на тај начин утицало на стопу сушења и засићеност боја штампаног производа; Ако су температура и влага прениска, рад се може смањити и деформисати, што ће имати негативан утицај на равност штампаног производа. Поред тога, у неким случајевима температура и влажност могу такође изазвати миграцију мастила током штампања. Стога морамо да управљамо температуром и влагом радионице разумно да обезбедимо висок квалитет штампања.
Спољни елементи заштите животне средине као што су прашина и статичка електрицитета такође имају важан утицај на квалитет штампања. Током производног процеса, ако су услови за заштиту животне средине лоше или је рад неправилно, на штампарској штампи ће се створити пуно прашине и статичке електричне енергије. Прашина се може придржавати штампарске плоче и папирне површине, што ће имати негативан утицај на јасноћу и засићеност боје штампања; Статичка електрицитета може проузроковати лепљење папира или прскање мастила, на тај начин утицати на визуелни ефекат штампања. Поред тога, велика количина честица прашине суспендована у ваздуху такође ће смањити ефекат штампања и чак произвести феномен "бели мастило". Стога, како би се смањили штетни ефекти прашине и статичке електричне енергије на квалитет штампања, морамо да применимо низ ефикасних стратегија, попут редовног чишћења радног места и употребе антистатичких папирних материјала.
Када флексибилна штампа за штампање обавља задатке штампања, основни фактори да би се осигурао вишеструки аспекти квалитета који се тичу вишеструких аспеката, као што су избор одговарајућих штампарских материјала, производње и одржавања штампарских плоча, фино подешавање кључних техничких параметара, строго надгледање квалитета и строге управљање еколошким путем. Штампање материјала и штампарије Важни су фактори који утичу на квалитет штампаних производа, док ће мастила и адитиви такође имати директан или индиректни утицај на ефекат штампања. Компаније за штампање морају да побољшају квалитет њиховог штампања из различитих различитих перспектива. Ефикасним контролом сваког процеса на линији за производњу флексибилне штампарије, квалитет штампања може бити стабилан, ефикасан и смањење енергије и смањење емисије, доносећи значајне економске користи предузећу. Предлажемо да штампарске компаније посвећују велику пажњу на управљање детаљима, ојачају обуку запослених и теже побољшању својих оперативних вештина у свакодневном пословању; Осигурати квалитет производа успостављањем научног и комплетног система управљања и спровођење благовременог тестирања и побољшања производа за постизање циља стабилизације квалитета производа. У исто време, напорно радимо на увођењу врхунске технологије и опреме да континуирано побољшам квалитетну и производњу квалитета штампања. Компаније за штампање треба да буду оријентисане на купца, брзо реагују на промене на тржишту и правовремено прилагодити пословне стратегије да се прилагоди променама на промјенама на тржишном захтеву, тако да ће освојити више корисничке подршке и препознавања. Само на овај начин можемо одржавати непоражени положај у жестоком тржишној конкуренцији и кренути ка одрживом путу развоја.
