Како одабрати машину за израду торби за мајице-за мале{1}}производње?

Покретање мале-производње платнених кеса се веома разликује од одабира претварача великог капацитета. Потребна инвестиција је мала. Мањи приноси. Постоји ограничена толеранција за оперативну сложеност. Али за мало предузеће, избор лоше машине може имати већи утицај. Новца је мало и прекиди директно утичу на поруџбине купаца. Избор правог произвођача мајица-за малу операцију захтева јасноћу у шест тачака: захтеви производње, механички дизајн, компатибилност материјала, простор и напајање, подршка на тржишту и укупни трошкови. Овај рад ће бити представљен са становишта праксе.

Корак 1: Дефинишите ваш стварни захтев за обим производње

Једна од најчешћих грешака малих оператера је да прецене капацитет који им је потребан. То их наводи да купе машину која је била прескупа и сложена да би задовољила њихове стварне потребе.

Добро место за почетак: Одредите своје дневне потребе торбе на основу потврђених или пажљиво процењених поруџбина. Не користите продајне циљеве које желите да постигнете. Затим додајте фактор коришћења.

Произвођачи малих -кошуља торби обично производе 40-120 кеса у минути. Зависи од величине торбе и дизајна машине. Ако радите у смени са 60 врећа у минути (8 сати), са ефикасношћу од 75%, добићете:

60 торби/мин × 60 минута к 8 сати к 0.75=21, 600 торби по смени

Ако је ваш тренутни капацитет 15.000–25.000 врећа дневно, мала машина по смени може да вас покрије. Имате простора да растете. Ако је ваш циљ од почетка 100.000 кеса дневно, онда мале{8}}машине нису прикладне. Треба вам или неколико машина или линија средњег обима.

Тачни бројеви могу да вас спрече да купујете премало (машине одмах постају уска грла) и да купујете превише (скупи капацитети који не раде и расипају новац).

Корак 2: Разумите основну механичку конфигурацију

Тхе {0}}Машине за прављење торби за мајицешав у облику слова У- или В- за торбу и држач за руке, сечење торбе на одређену дужину и обликовање отвора на полумесечним ручкама. За мале операције, разумевање како ови кораци функционишу у машини може вам помоћи да проверите квалитет, поузданост и лакоћу рада.

Систем заптивања

Торбе за мајице{0} су направљене од -полиетиленске фолије високе густине. За то су потребне температуре заптивања између 140 и 200 степени Целзијуса. Мале машине се затварају на један од два начина:

Заптивање{0}}врлом жицом:заптивке од вруће жице и сечење филма у исто време. Систем је механички једноставан. То кошта мање. Ово је уобичајено код основних малих-машина. Ограничење је опсег величина за заптивање врућом жицом-ограничава опсег величине врећице. Такође ограничава квалитет врхунских-заптивки. Заиста добро функционише са основним малопродајним торбама за намирнице.

Загрејана заптивна шипка са одвојеним сечивом:Учините квалитет печата стабилнијим. Примјењује се на шири распон дебљина филма. Таква подешавања се могу наћи у бољим малим-машинама. Ако купац има специфичне захтеве за чврстоћу заптивача, онда је додатни трошак вредан тога.

Питајте продавца машине за податке о јачини заптивке (Н/15 мм ширине) за планиране дебљине филма.

Јединица за сечење{0}

Пробијање за ручке је један од делова који се најлакше производе у малим операцијама. Погледајте следеће:

брзина хода (треба да буде у складу са или бржа стопом циклуса заптивања машине)

• Матрица и материјал за штанцање (мора бити најмање тврди алатни челик; потребан је Роцквелл број тврдоће)
• Колико је лако променити калупе (различити калупи за бушење су потребни за различите величине кеса-колико времена је потребно за замену калупа?)
• Број л Резервни калупи и рокови испоруке обезбеђују добављачи

Истрошени или неусклађени ударци су главни узрок кидања ручке торбе за мајице{0}}. За малу операцију без посвећеног тима за одржавање, једноставан, моћан дизајн пробијача са лаким приступом резервним калупима је бољи од брзог, прецизног бушења који захтева услуге професионалаца.

Корак 3: Потврдите компатибилност материјала са извором филма

Пре него што купите машину, проверите следеће:

Распон ширине танког филма:Већина торби за мајице за малопродају је направљена од цевасте фолије ширине 300-700 мм. Проверите најмању и највећу ширину филма машине да одговара величини ваше торбе.

Tраспон хицкнесса:12 – 25 микрона за стандардне ХДПЕ кесе за мајице{2}}. Проверите машину да се носи са циљаном дебљином, заптивање танког краја није лоше, дебели крај остаје предуго.

Гуссет смештај:За торбе за мајице-треба је унапред-цеваста фолија са уметцима. Проверите путању филма на машини да видите да ли је фолија довољно дубока за запремину ваше торбе.

Промене отпорности уљног филма:Питајте машину колику дебљину филма (±Кс микрона) и индекс топљења систем заптивке може да издржи без промене подешавања. За мале операције купљене од неколико добављача филмова, толеранција на промене је важнија од оптималног учинка на савршеном филму.

Корак 4: Процена физичког отиска и захтева за коришћење

Мали{0}}производни објекти-било да су претворене индустријске јединице, заједнички фабрички простори или мањи наменски простори-често имају стварна ограничења у погледу величине зграде и електричне енергије. Мале{4}}кошаре за мајице обично имају следеће карактеристике:

• Отисак: 250м к 1,5мк4мк2м (у зависности од уређаја)
• Висина: 1,4м до 2,0м
• Напајање: 3–7,5 кВ, једнофазно или трофазно, у зависности од машине.

Практичне свемирске тачке:

• Овој машини је потребан чист радни простор на крају увлачења филма (за пуњење ролни) и на крају вреће (за сакупљање или спајање)
• Приликом израчунавања захтева за површину пода, додајте размак од 1-1,5 м на оба краја
• Мале машине теже између 400 кг и 1200 кг-проверите да ли ваш под може да издржи тежину

Напајање: У многим малим индустријским просторима, доступност једнофазног напајања{0}}ограничава избор машина. Пре куповине проверите да ли је машини потребно трофазно -фазно напајање. Потребно је новац и време да додате три фазе у ваш простор.

Корак 5: Реалистично процените подршку након{1}}продаје

Овај фактор често занемарују мали купци кућа, који се фокусирају на куповне цене. Али превозници који су имали кварове кажу да је то најважнији фактор.

{0}}Машина за прављење торби за мајице у дневној смени је обавезна да:

• Редовно мењајте заптивну жицу или заптивке (обично сваких 2-6 ​​месеци, у зависности од материјала и стопе рециклаже)
• Периодична замена пробијача и матрице (у зависности од броја циклуса; очекивани животни век према броју пробоја)
• Редовно проверавајте ремен и компоненте преноса
• Повремена дијагностика проблема са ПЛЦ-ом или сензором

За малу компанију без интерног инжењеринга, практична питања подршке након тржишта су:

Доступност резервних делова:Да ли су потрошни делови (заптивне жице, листови за сечење, сетови за бушење) на локалном залихама? Или се мора наручити из друге земље са роком испоруке од четири до осам недеља? Заустављање производње машина које чекају три недеље на запечаћену жицу је лоша идеја, ма колико јефтина била.

Дијагностика на даљину:Многе новије машине имају ПЛЦ везе за даљинско проналажење кварова. За мали тим без стручног особља за одржавање, ово може значити решавање електричног проблема у сатима, а не данима.

Обука:Да ли куповина укључује оперативну обуку? Који формат (уживо, видео, приручник)? Мала операција захтева од оператера да буде у стању да правилно подеси подешавања. Потребно им је више од покретања и заустављања.

Услови гаранције:Знајте шта је загарантовано, а шта није. Разумети процес потраживања по гаранцији. Ово је посебно важно за машине у иностранству. Може потрајати недељама да се оштећени делови врате на преглед.

Корак 6: Израчунајте укупне трошкове власништва, а не само куповну цену

Куповна цена је само део стварне цене рада -произвођача торби за мајице током његовог животног циклуса. Комплетнији модел трошкова укључује следеће:

Ако машина кошта мање од 5.000 долара годишње, али кошта 2.000 долара више, а квари се дупло чешће, то би могло бити још горе за ваш новчаник за три године. Мали купци ретко раде такве прорачуне пре куповине.

Затражите податке о интервалима кварова кључних компоненти (МТБФ) и просечном времену сервисирања потрошног материјала. Добри продавци машина имају те податке и дају вам их.

Усклађивање класе машине са радном скалом: Брза референца

За заиста мање операције (до 50.000 врећа дневно), типови почетног{2}}нивоа и почетни-нивоа нуде најбољу комбинацију цене, лакоће коришћења и адекватног учинка. Куповина брзе, потпуно аутоматизоване машине са 20% капацитета је губљење новца. То додаје додатну сложеност која вам није потребна.

Црвене заставице које треба избегавати приликом процене добављача

• Без спецификација: свака добра машина треба да има детаљну спецификацију. Ово би требало да обухвата опсег температуре заптивања, брзину циркулације, опсег дебљине филма, захтеве за снагом и тежину. Ако се подаци изгубе, добија се упозорење.
• Без пробне производње: Прави добављачи би требало да буду вољни да тестирају ваш филм пре него што га купите. Немојте радити ни са једним добављачем који не може или неће да прикаже машину са вашим стварним материјалом.
• Време испоруке резервних делова је нејасно: ако добављач не може да вам да јасан одговор о времену испоруке, запечатите линију или ударите матрицу, очекујте најгоре.

Нема локалне подршке за инсталацију или подешавање: Машине које се испоручују без подршке за инсталацију сносе сав ризик за подешавање на вас.

Резиме

Одабир мале серије за израду кеса за мајице{0}}у ствари значи одабир праве опреме за вас на основу ваших стварних потреба. Не купујте ништа превише компликовано. Не купујте премало поузданости. Одлучите се за праве кораке: Одредите своје стварне потребе, разумете подешавања машине која одговарају спецификацијама вашег филма и паковања, проверите компатибилност материјала, уверите се да машина одговара вашем простору, поставите тешка питања о подршци на тржишту и погледајте укупне трошкове поседовања машине-а не само куповну цену.

Мали купци који следе ове кораке могу да избегну две најчешће грешке. Један је купити јефтину машину којој је потребна стална поправка и направити рђаве торбе. Други је куповина машина које су превелике да би их предузећа могла приуштити.

Референце:

• Росато, ДВ & Росато, МГ – Приручник о технологији пластике, 4. издање, ЦРЦ Пресс, 2006.
• Хенсен, Ф. – Технологија екструзије пластике, Хансер Публисхерс, 1997
• Гланвилл, АБ – Књига података инжењера пластике, Публикације из машинства, 1993.
• Сорока, В. – Основи технологије паковања, 4. издање, Институт професионалаца за паковање (ИоПП), 2009.
• АСТМ Д882-18 – Стандардна метода испитивања затезних својстава танке пластичне фолије, АСТМ Интернатионал
• ИСО 4591:1992 – Пластика - Филм и фолије - Одређивање просечне дебљине, Међународна организација за стандардизацију