Током протеклих неколико деценија, производња пластичне фолије се много променила, као и механизам који стоји иза тога. Ако користите једнослојни-духач-или процењујете нови уређај{3}}можда сте наишли на двослојни-модел и запитали се да ли је надоградња заиста вредна тога. За оператере који разматрају адвослојна{0}}машина за дување филма, кратак одговор је: за многе апликације, да. Али дугорочнији{1}}одговор захтева тачно разумевање различитих функција двоспратних{2}}машина и зашто се ове разлике претварају у стварне конкурентске предности.
Овај рад ће представити кључне технологије и комерцијалне предностидвослојна{0}}машина за дување филмау поређењу са једном{0}}слојном дуваљком и најразумнијим сценаријом примене сваког дувача.
Која је разлика између дуваљке са двоструком мембраном?
Једнослојни{0}}духач истискује непрекидни слој растопљене пластике кроз кружни калуп, затим га надувава у мехуриће и хлади у филм. Структура попречног-пресека готовог филма је уједначена-од врха до дна, било који материјал се додаје као мембрана.
Двослојна{0}}дуваљка користи систем калупа за ко-коекструзију, који истовремено екструдира две различите растопљене пластике кроз концентрични канал калупа. Два слоја се спајају док излазе из калупа и формирају једну мембрану спојену са два различита слоја материјала на молекуларном нивоу. Сваки слој може бити другачији полимер, друга боја или другачији рецепт -- комбинација која пружа својства која ниједан слој не може постићи сам.
Ова фундаментална разлика је извор скоро свих предности које нуде двоспратне{0}} машине.
1. Боља својства филмова направљених од композитних материјала
Најважнија предност двослојног-филма је то што се може дизајнирати комбинацијом материјала.
Различити полимери имају различите снаге. Полиетилен-ниске густине (ЛДПЕ) има одличну флексибилност и својства термичког заптивања. Полиетилен високе густине (ХДПЕ) има већу крутост и затезну чврстоћу. Линеарни полиетилен ниске густине (ЛЛДПЕ) има одличну отпорност на пробијање. Етилен-винил алкохол (ЕВОХ) има својства гасне баријере. Смоле на бази метала{8} пружају већу оптичку јасноћу.
Са једном{0}}слојном машином, можете да изаберете материјал и прихватите његова ограничења. Користећи двослојну- машину, можете стратешки да упарите материјале:
ЛДПЕ спољашњи / ЛЛДПЕ унутрашњи - мекан спољашњи додир са повећаном отпорношћу на пробијање на контактној површини
ХДПЕ спољни / ЛДПЕ унутрашњи слој има круту структуру и флексибилна својства која се{0}}заваравају
Пигментна/природна унутрашња боја означена на спољашњим, безбојним контактним површинама изнутра
Вањска/рециклирана смола Унутрашњост{0}}смањење трошкова рециклирањем садржаја уз очување нетакнуте спољашњости за штампање и естетику
Ова инжењерска флексибилност подупире практично сваку другу предност.
2. Значајно нижи трошкови сировина.
Једна од најнепосреднијих комерцијалних предности двослојних{0}}мембрана је могућност смањења трошкова сировина без жртвовања својстава готових мембрана.
Стандардни приступ је двослојна структура, са вишом-спецификацијом (и често скупљом) примарном смолом за спољни слој и нижом-смолом за унутрашњи слој-могуће рециклираним материјалом, полимером нижег-класе или јефтинијом базном смолом. Спољни слој одржава естетски изглед, могућност штампања и баријере филма, док унутрашњи слој обезбеђује велику количину материјала по ниској цени.
У пракси, добро{0}}дизајнирана двослојна-структура може да садржи значајан удео ниских-материјала и на крају купци неће приметити никакву деградацију у перформансама или изгледу филма. За произвођаче филмова у масовној{4}}оби, чак и незнатно смањење просечне цене смоле по килограму смеше може да уштеди много новца током целе године производње.
Овај{0}}инжењерски потенцијал једноставно не постоји за једнослојне-машине, где сваки килограм филмског материјала мора да испуњава спецификације за најзахтевнији слој.
3. Побољшана својства звучне изолације
Перформансе баријере -- способност мембране да се одупру влаги, кисеонику, гасу или ароми -- су критичне у многим апликацијама за паковање, посебно у паковању хране и лекова.
Баријерна својства монослоја су ограничена на било који полимер који користи. Комерцијални полиетилен, на пример, пружа разумну баријеру за влагу, али лошу баријеру за кисеоник.
Двоспратне зграде омогућавају да се материјали за побољшање баријере користе као један слој, док други слој обезбеђује структурална или заптивна својства. Уобичајене конфигурације побољшаних баријера укључују додавање слоја који је инхерентно боље отпоран на кисеоник или влагу, уз основни полимерни слој који обезбеђује механичку чврстоћу или термичко заптивање.
Као резултат тога, фолије имају боље перформансе од било ког појединачног материјала --обезбеђујући адекватну заштитну заштиту за осетљиву храну, пољопривредну фолију или фармацеутску амбалажу без потребе за коришћењем скупљих специјалних смола од једног материјала по целом пресеку филма.
4. Побољшана механичка својства
Двослојни филмови могу добити боље механичке особине од једнослојних филмова исте дебљине.
Када се материјали са великим издужењем{0}}карактеристике лома комбинују са материјалима који пружају затезну чврстоћу, отпорност на пробијање се побољшава. Када материјал мора да направи компромис између два материјала, двослојна-структура може да оптимизује један слој за сваку карактеристику.
Отпорност на кидање -- што је посебно важно за пољопривредне и индустријске фолије за паковање -- може се побољшати комбинацијама слојева које су ефикасније од хомогених филмова у блокирању ширења кидања.
Баланс тврдоће и флексибилности се може подесити. За неке примене је потребан филм који је тврд у торби или паковању, али не пуца на ниским температурама. Упаривање тврђег спољашњег слоја са флексибилнијим унутрашњим слојем решава оба проблема.
Када се чврстоћа заптивања повећава, слој термалног заптивача је посебно одабран и оптимизован за заптивање, уместо да се компромитује избор формуле како би се уравнотежили вишеструки захтеви за целу дебљину филма.
В. Бољи квалитет површине и перформансе штампања
На тржишту малопродаје и робне амбалаже веома је важан изглед и штампа филма. Двоспратна{1}}машина овде пружа значајну предност.
Завршна обрада површине може да се контролише коришћењем чисте, провидне смоле или специјално формулисаног једињења за наношење једног слоја искључиво на квалитет површине, док се другим слојем рукује за структуралне функције или функције{0}}смањивања трошкова.
На могућност штампања директно утиче хемија површине. Двослојни -филм постиже конзистентнији и живописнији ефекат штампе одабиром спољашњег слоја материјала посебно дизајнираног за адхезију мастила и третман короном од једнослојног-филма, чији је површински састав компромис.
Оптичка јасноћа-важна за паковање свеже хране, стреч фолије и кесе за излагање-има користи од истог принципа. Прозирност оптимизованог спољашњег слоја може да обезбеди већу резолуцију од мешавине једнослојног филма, покушавајући да избалансира вишеструке захтеве.
6. Функционална диференцијација слоја
Двослојна{0}}структура омогућава мембрани да постигне потпуно различите функционалне циљеве на обе површине истовремено.
Типичан пример су мембране за кесе, које морају да буду неклизајуће споља (за стабилно слагање у малопродајним окружењима) и глатке изнутра (тако да производ може несметано да напуни кесу). За једнослојни-филм можете одабрати еклектичан пакет за додавање који оба задатка обавља на средњи начин. Свака површина може бити оптимизована за своју специфичну функцију под дејством двослојне-мембране.
Други примери функционалне диференцијације укључују:
Постоје -блокови против клизања споља/без антиблока изнутра-који спречавају да се кесе залепе за малопродајне дисплеје, док одштампана спољашњост одржава чисту и сјајну.
Користите УВ стабилизатор само на спољашњем слоју{0}}адитиве који штите интегритет филма када се користи на отвореном, док унутрашњи слој не долази у контакт са храном
Антистатичка обрада само контактних површина -- само за паковање електронских компоненти компоненти осетљивих на додир
Ову врсту циљане функције је заиста тешко постићи са једнослојним -мембранама без обзира на додату дозу.
7. Боја и естетска флексибилност
За брендирано паковање и потрошачке производе, боја и изглед су комерцијални захтеви, а не само козметичке преференције.
Коришћењем двослојне машине, спољни слој се може тонирати или нијансирати за брендирање, док унутрашњи слој остаје природан (провидан или бео), што је неопходно за усклађеност са излагањем храни или оптимизацију трошкова. Ово је чистије решење од производње једног филма са пуним бојама и ослањања на пигментацију без утицаја на усаглашеност са храном.
Алтернативно, спољни слој може имати ефекте штампе или метализоване ефекте, док унутрашњи слој обезбеђује врућу заптивку и{0}}сигурну завршну обраду-комбинације која се широко користи у малопродајним грицкалицама, пекарама и амбалажи смрзнуте хране.
8. Већа свестраност производње
A двослојна{0}}машина за дување филмаима више предности од једнослојног-духача јер се може користити за дување између два слоја истог материјала да би се произвео једнослојни еквивалент-, као и све горе поменуте пројектоване вишеслојне структуре.
То значи да машина на два спрата{0}}може да задовољи више купаца са једним делом опреме. За конверторе или произвођаче филмова који опслужују више индустрија са различитим захтевима, ова свестраност смањује број машина потребних за покривање портфеља производа.
Када се потражња на тржишту промени, као што се дешава, двоспратне машине дају произвођачима више могућности да одговоре без потребе за капиталним улагањима у нову опрему.
Када једнослојне{0}}машине и даље имају смисла
Било би погрешно мислити да је машина на два спрата{0}}увек боља опција. Једнослојни-уређаји и даље важе у неким оригиналним случајевима:
Велики-комерцијални филмови са фиксним спецификацијама и минималним захтевима за перформансе, као што су основна пољопривредна малч фолија или једноставне кесе за смеће, можда неће имати користи од инжењерске флексибилности двослојне-структуре, а једноставније једнослојне- машине могу бити лакше и јефтиније за рад у великом обиму.
Веома строга буџетска ограничења, капитални трошкови опреме на два спрата су заиста превисоки, а пословни случај за побољшање перформанси још увек није поткријепљен потражњом купаца.
У високо специјализованим апликацијама од једног{0}}материјала, где само један полимер може да се користи у регулаторним, компатибилним програмима или програмима рециклаже, стратификација додаје сложеност без користи.
За мале{0}} или нове операције, једноставно руковање и одржавање су најважнији приоритет током успостављања операције.
Поређење то двоје: сажетак праксе
| Феатуре | Једнослојна{0}} машина | Двослојна{0}}Машина за дување филма |
|---|---|---|
| Структура филма | Јединствена композиција | Два различита слоја везивања |
| Флексибилност материјала | Једна смола по порцији | Користите две различите смоле одједном |
| Оптимизација трошкова сировина | Ограничено | Високи-Комбинирани премиум/економични слојеви |
| Потенцијал перформанси баријере | Ограничено на један полимер | Могућа инжењерска мешавина |
| Подешавање механичких својстава | Компромисна формулација | Оптимизација на одређеним нивоима |
| Контрола квалитета површине/штампе | Сингле агент | Спољни слој за површинске потребе |
| Функционалне диференцијације | Компромис адитива | Индивидуална оптимизација сваке површине |
| Мултифункционалност производње | Једна категорија производа | Асортиман производа је широк, једна машина за више{0}}употребу |
| Сложеност опреме | Ниже | Високо образовање |
| Унапред капитални трошкови | Ниже | Високо образовање |
| Сложеност одржавања | Ниже | Умерено |
Често постављана питања
Да ли двослојни дуваљ- може да покреће једнослојни-филм?Одговор: Да. Одређивањем истог материјала у оба екструдера, машина са два-слоја производи мембрану која је структурно еквивалентна једнослојној. То га чини потпуно уназад компатибилним са једнослојним{3}}спецификацијама производа.
П: Колико је двослојни модел-скупљи од једнослојног{1}}модела?О: Цене у великој мери зависе од производног капацитета, спецификација матрице и нивоа аутоматизације, али двоспратне машине обично коштају 30% до 80% процената више од упоредивих једноспратних машина. Образложење за повећање цене капитала је обично очување материјала и проширење производних могућности средњих-и великих-операција.
П: Који су материјали који се обично користе у производњи двослојног филма?О: Најчешћи супстрати су полиетилен ниске -полиетилен ниске-полиетилен ниске густине, полиетилен високе- и њихове мешавине. Специјалне примене могу да садрже металоценске смоле, ЕВА или модификоване полиолефине у једном или два слоја. Специфична комбинација зависи у потпуности од захтева за перформансама циљне апликације.
П: Да ли је веза између два ко{0}}екструдирана слоја јака?Одговор: Да. Када су оба материјала у растопљеном стању, Цо-екструзија спаја слојеве на молекуларном нивоу. За компатибилне парове полимера (већина стандардних комбинација је компатибилна), међуслојна веза је јака колико и сам материјал --филм се не раставља под нормалним условима употребе. Некомпатибилни парови материјала могу захтевати везивни слој, где трослојна машина постаје релевантна.
П: Да ли је двослојне{0}}мембране теже рециклирати од једнослојних{1}}мембрана?О: Зависи од комбинације материјала. Ако оба слоја користе исту породицу полимера (нпр. оба типа полиетилена), филм се генерално може рециклирати кроз стандардне токове полиетиленске фолије. Комбинације хибридних полимера-нарочито оне које садрже материјале за баријеру из различитих породица полимера-су изазовније за рециклирање и треба их пажљиво регулисати узимајући у обзир факторе краја{6}}-животног века.
П: Колико је сложен рад и одржавање дабл{0}}ка?О: Комплекснији од једног слоја, али управљив. Додатна сложеност потиче углавном од управљања два екструдера и одржавања главе за коекструзију у исто време. Треба водити рачуна да се избегне контаминација између слојева приликом чишћења и одржавања глава матрице. Већина оператера са искуством са једнослојним-машинама може да се прилагоди двослојним{5}}операцијама уз додатну обуку.
Закључак:
Прелазак са једнослојног-филма за дување надвослојна{0}}машина за дување филманије само надоградња опреме-већ је и промена у начину на који размишљате о дизајну филма. Уместо да се питате „који је материјал најбољи за апликацију“, требало би да почнете да се питате „коју комбинацију материјала можемо да дизајнирамо да бисмо постигли најбоље резултате по најбољој цени“.
Ова промена у начину размишљања је заиста драгоцена за предузећа која опслужују{0}}тржишта амбалаже са великом потражњом. Побољшане перформансе баријере, боље механичке особине, контролисане карактеристике површине, нижи трошкови сировина и повећана свестраност производа пружају снажну подршку двослојној-технологији.
Без обзира да ли улажете у нову опрему или процењујете надоградње постојеће производне линије, двоспратне машине заслужују озбиљно разматрање-не као додатну предност, већ као практичан алат за ефикаснију производњу бољег филма.
