Које су структурне разлике између машине за прављење прслука и стандардне машине за прављење равних торби?

Опрема за прављење пластичних кеса увелико варира у зависности од врсте кесе. Две најчешће мекане торбе - прслуке, познате и као -торбе за мајице или торбе за ношење, и стандардне равне торбе - изгледају слично на поду фабрике. Али их праве машине са различитим механичким дизајном. Важно је да произвођачи који планирају да инвестирају у производњу разумеју ове структурне разлике. Помаже уређајима да одговарају потребама производа, израчунавају трошкове алата и планирају различите линије производа.
ТхеМашина за прављење торби за прслукеи машина за равну врећу потичу из исте основне идеје. Оба процеса обрађују полиетиленску фолију, користе топлотно заптивање и секу вреће из непрекидних ролни. Али они се у великој мери разликују по положају у коме сваку торбу чине јединственим обликом.

Дефинисање две врсте торби
Јасна дефиниција сваког типа вреће помаже у структурном поређењу пре него што погледате машину.
Торба за прслук (Т-торба за мајице) има две мекане ручке на петљи на врху. Ручке су исечене од истог филма као и торба. Када се торба отвори, ручка се савија као каиш за прслук-зато се зове торба за прслук. Дно је запечаћено. Торба се отвара са врха кроз лук ручке. Торбе су уобичајене у малопродаји намирница, производа и опште робе.
Стандардна равна торба има једноставан облик правоугаоника. Запечаћен је са три стране (одоздо и са стране, или само одоздо са везом-у затварачима). Отворио се на врху. Без дршки, без уреза, без закривљених облика. Погодно за паковање хране, навлаке за одећу, кесе за индустријске делове и општу употребу.
Различити коначни облици захтевају различите механичке кораке. Ови различити кораци захтевају различите дизајне машина.

1. Систем за храњење и затезање филма
Ове две машинске врсте полиетиленске фолије са ваљка. Оба захтевају стабилну напетост филма током процеса производње. Ово спречава грешке у поравнању током заптивања. Али пут филма је другачији јер џеп прслука захтева рез на ручки.
Машина за равну врећу
У стандардним{0}}машинама за пакирање у равне вреће, систем за испоруку филма извлачи фолију из ролне равном, стабилном путањом. Пролази кроз затезне ваљке и плесне стубове. Затим се шаље директно у станице за заптивање и сечење. Пут до филма је прилично једноставан и кратак. Ово смањује вероватноћу да ће се тензије променити.
Ширина филма је једнака ширини готове вреће (средње пресавијени филм) или двострука ширина вреће (слојевити цевасти филм).
Машина за прављење торби за прслуке
Произвођач торби за прслуке користи исти основни систем проширења и затезања мембране. Али то додаје кључни додатни корак. Филм мора бити поравнат, а не само напред и центар. Ово одговара положају ручице за обрезивање. Свако померање поравнања предњег и задњег филма доводи до тога да рез на ручки није на свом месту у поређењу са термичком заптивком. Ово ствара неравне ручке или дугмад урезане у подручје заптивања.
Врхунски{0}}произвођачи торби за прслуке имају серво{1}}ваљке за увлачење са повратним информацијама кодера. Ово су боље од једноставних фрикционих ваљака. Они пружају прецизнију контролу дужине понављања током производње.

2. Станица за пробијање рукохвата - јединствена за машину за прављење прслука
Ово је кључна структурна разлика. Стандардне{1}}машине за равно паковање немају такве компоненте.
Произвођач торби за прслуке има јединицу за пробијање ручке. То је механичка или пнеуматска преса са калупом у облику полумесеца или Д-а. Може се избушити у два слоја пресавијеног филма одједном. Ова станица се налази испред главне шипке за заптивање. Када је врећа запечаћена и исечена, ударац постаје отвори за ручке.
Главне структурне карактеристике јединице за пробијање дршке:

• Материјал матрице за пробијање: каљени алатни челик (обично 60–62 ХРЦ). Ово чини ивице оштрим у милионима петљи. Тупо гура ивице грубе дршке, чинећи да изгледа лоше.
• Клиренс матрице: обично 5% -10% дебљине филма. За стандардну 20-30 μм ХДПЕ фолију за вреће за намирнице од 20-30 микрона, око 1-3 микрона. Тачан је као метални штанцање.
• Систем за екстракцију отпада: Екструдирани филм полумјесеца мора се уклонити из калупа и уклонити са производне линије. Врећар за прслуке има вакуумски или механички систем за одлагање отпада-обично усисну цев која води до вреће-поред станице за бушење. Машине са меким повезом то немају.
• време хода: Пробијање мора бити у складу са циклусом увлачења филма. Само када се филм заустави, а не када се креће, ствара замах. Овим мерењем времена управља брегаста машина или, у машинама на серво{2}}погон, програм за мерење времена контролера покрета.

3. Конфигурација шипке за топлотно заптивање
Оба типа машина користе загрејане заптивке за топљење полиетиленских слојева заједно. Али стубови се разликују по облику и кретању.
Машина за заптивање равне вреће
Машина са меким повезом обично усваја прави угао, правоугаони печат. Прешао је целу ширину торбе. На централном печату, попречни печат чини дно једне вреће и врх следеће. На машини за бочну заптивку, леви и десни шав се састоје од два паралелна заптивача.
Заптивке су једноставног облика. Погодно је променити дужину платнене торбе подешавањем дужине увлачења филма.
Машина за заптивање кеса за прслуке
Печат на произвођачу торби за прслуке мора одговарати луку ручке. Врх печата - где се петље ручке сусрећу са врећом - је лук, а не равна линија. Овај глатки лук држи прстен када је рез ударен и торба је одвојена.
За овај лук, шипке за заптивање машина за прслуке су следеће:

• Савијте дуж горње ивице да одговара радијусу лука ручке.
• Шире на горњој средњој линији. Ово ствара чвршћу област торбе која може да издржи тежину торбе.
• Понекад се загрева у преградама. Користите вишу температуру или дуже у области лука ручке. То је зато што подручје захтева више топлоте због слојева слојева филма и веће ширине заптивања.

Систем притиска за заптивање такође мора равномерно расподелити притисак преко правог доле заптивке и закривљеног горњег лука. Ово је више него равномерно под притиском у правој, равној шипки за заптивање вреће.

4. Механизам за сечење
Машинско сечење равних врећа
Систем за сечење{0}}машине за равно паковање је једноставан нож за грејање или хладно сечиво. Пресече филм по целој ширини заптивне линије. У машини за вруће сечење, заптивка и жица за сечење се комбинују. Они затварају и секу једним кликом.
Машина за сечење торби за прслуке
Систем сечења на резачу торби за прслуке мора да одвоји сваку торбу од мреже филма. Такође мора држати ручку станице за бушење у луку. То значи да резач мора да прати закривљену путању лука ручке на врху торбе.
Постоје две методе:

• Контурно сечење ножем: Сечиво-сечиво које одговара облику целе торбе-право кроз дно, лучна дршка, право надоле-сече сваку кесу у једном потезу. Ово је главни метод брзог паковања прслука.
• Право сечење са унапред-пробушеним одвајањем: Матрица за бушење ручке већ обележава путању раздвајања на врху кесе. Резач сече само испод области ручке. Затим одвојите врећу од перфориране мреже. Ова једноставна метода ради за спорије поставке.

5. Систем слагања и бројања
Обе машине имају систем за слагање на крају. Ове кесе се сакупљају за бројање гомила за паковање. Али торбе за прслуке и равне торбе се разликују по облику, што доводи до значајних разлика у дизајну слагача.
Равне кесе су наслагане равномерно. Свака торба је правоугаона. Висина и густина гомиле су стабилне.
Џепови прслука са лучним ручкама се не слажу равномерно ако их спустите. Најчешћи метод за прслуке је ротирање за 180 степени по Н врећи. Ово омогућава да лук ручке на једном спрату одговара равном дну на следећем. Ово ствара компактну, уједначену гомилу. Неке машине се раде са ротирајућим рукама за слагање. Неки користе наизменичне усисне чаше.
Без овог алтернативног система слагања, торбе за прслуке су сложене неравномерно и тешко их је спаковати. Ово је проблем који производња равних кеса нема.

6. Брзина машине и карактеристике излаза
Додатни механички делови-станица за бушење ручке, закривљена шипка за заптивање и машине за наизменично слагање-значе да произвођачи торби за прслуке, који коштају исто, имају тенденцију да раде спорије од сличних машина за равне кесе.

Споро паковање прслука је основни резултат додатних корака. Ово није недостатак дизајна. Упоређивање стопа рециклаже две машине, без обзира на сложеност паковања, донело би погрешан закључак.

Закључак
Машина за паковање прслука се веома разликује од стандардне машине за пакирање у равну врећу и намерно је. Сваки додатни део машине за паковање прслука - бушилица за дршку, закривљени печат, нож за обликовање, алтернативна-машина за слагање - постоји да би прслук за паковање у вреће имао специфичан облик. Равне торбе то не раде. Ове додатне компоненте компликују машину, повећавају трошкове алата, повећавају захтеве за одржавањем и смањују максималну брзину производње.
За произвођаче, када одлучујете коју врсту машине да купите, требало би да изаберете у складу са кесом{0}}производа за прашину који желите да произведете. Немојте бирати на основу ваших општих преференција за једноставне или брзе машине. Без обзира како је торба за прслук постављена, не може се направити на меком повезу. Прављење једноставних равних торби на машини за торбе за прслуке може додати делове који вам нису потребни. Усклађивање дизајна машине са изгледом производа је основа ефикасне и исплативе-производње меког паковања.

Примарне референце:

• АСТМ Ф88 - Стандардна метода испитивања за чврстоћу заптивке флексибилних материјала баријере
• АСТМ Д{0}} стандардна терминологија паковања и дистрибутивних окружења
• ИСО 11469 - Пластика: Општа идентификација и обележавање пластичних производа
• СР 15593 - Хигијенски захтеви машина за паковање за апликације у контакту са храном
• АСТМ Д882 - стандардна метода испитивања затезних својстава танке пластичне фолије (примењиво на спецификацију филма који носи оптерећење)
• ИСО 4427 / АСТМ Д4976 - Стандарди класификације полиетиленског материјала који се примењују на избор фолије за вреће