Које материјале могу да обрађују ПБАТ багери?

ПБАТ машина за прављење кеса за топлотно заваривање, сечење и слагање ПБАТ/ПЛА, ПБАТ/скроб и ПБАТ/ЦаЦО3 филмова и смеша у готове кесе за компостирање. ПБАТ је биоразградиви алифатични-ароматични полиестер. Тачка топљења је 110-115 степени, издужење лома је више од 300%, а густина је око 1,2-1,3 г/цм3. Његова жилавост и флексибилност чине га широко примењеним у производњи синтетичких врећа. Еуропеан Биопластицс извештава да ПБАТ чини значајан удео у глобалном производном капацитету биопластике. Ограничења за једнократну{12}употребу и правила паковања за компостирање подржавају ову потражњу на многим тржиштима.

БАТ као основни материјал - својства дизајна механизма за формирање

ПБАТ има различите перформансе обраде од традиционалног полиетилена. Ове разлике имају директан утицај на дизајн машине:

• Температура топљења: 110–115 степени, близу ЛДПЕ. ПБАТ почиње да се деградира на око 200 степени. Ово даје материјал мање употребљив за обраду.
• Индекс течења топљења: 2-5 г/10 мин на 190 степени /2,16 кг. Ово захтева одговарајући однос повлачења и дизајн шрафова током екструзије филма.
• Издужење лома: 300%–700% за чисти ПБАТ филм. То је више од многих ПЕ резултата. Филм је у напетим ситуацијама издуженији.
• Температура заптивања: 90-130 степени, ефективни опсег заптивања приближно 15-25 степени.

Биоразградљивост: ПБАТ мешавине испуњавају захтеве за компостирање према АСТМ Д6400 и ЕН 13432 под контролисаним индустријским условима компостирања.

Ове карактеристике омогућавају ПБАТ машини за прављење кеса да ради на температурама сличним ПЕ цевима. ПБАТ, међутим, има ужи заптивач и мекши, еластичнији филм. затезни систем мора да се носи и са својом већом растезљивошћу. Типични опсег затезања може бити нижи од ПЕ линије. Серво калемови са повратном спрегом из ћелија затворене{4}}оптерећене петље могу помоћи у одржавању стабилне напетости филма током сечења и заптивања.

Примарни материјали обрађени

Машина обрађује четири материјала. Сваки тип захтева различита подешавања обраде.

Чисти ПБАТ филм

Једнослојни ПБАТ филм је обично дебљине 20-80 микрона. То је један од једноставнијих ПБАТ-ова за обраду. Може се затворити на 100-130 степени са притиском од 0,2-0,5 МПа и временом задржавања од 0,3-0,6 секунди. Пуре ПБАТ производи меке, флексибилне вреће. Ове кесе се могу користити за производњу амбалаже, торби за одећу и синтетичких торби за куповину. Пошто филм има велико издужење, напетост отпуштања треба да буде испод 30Н, што помаже у спречавању истезања филма док пролази кроз машину.

ПБАТ/ПЛА мешавине

ПБАТ/ПЛА се широко користи у комерцијалној синтетичкој амбалажи. ПБАТ и ПЛА се могу мешати у односу 40/60 до 80/20. Мешавина 60/40 ПБАТ/ПЛА је уобичајена пропорција. ПЛА додаје тврдоћу, могућност штампања и отпорност на топлоту. ПБАТ додаје флексибилност и отпорност на ударце. Тачка топљења смеше је око 130-160 степени, у зависности од количине ПЛА. Његови херметички прозори су такође ужи, око 10-15 степени. ПБАТ машина за прављење кеса која покреће мешавину захтева прецизну контролу температуре, обично око ±2 степена. Притисак заптивања може бити нешто већи, око 0,3–0,6 МПа, што помаже у постизању стабилне чврстоће заптивања. Издужење смеше је ниже од чистог ПБАТ-а, обично око 100–300%. Ово приближава поставке затезања онима које се користе у ПЕ филмовима.

ПБАТ/шкроб мешавине

Скроб се често користи као јефтин{0}}пуњач у ПБАТ формулацијама. Садржај скроба се обично креће од 10% до 30%. То може утицати и на перформансе машине и на својства вреће. Скроб повећава крутост и храпавост површине филма. Такође може учинити филм осетљивијим на влагу. Температура заптивања се обично креће од 120-140 степени. Мешавинама скроба ће можда бити потребно нешто дуже време задржавања од чистог ПБАТ-а. Ово обезбеђује потпуно заптивање због већег топлотног капацитета скроба. Ове формулације такође имају већи коефицијент трења, што може утицати на то како се филм креће кроз део за формирање.

ПБАТ/ЦаЦО3 једињења

Током намотавања, 20–50% калцијум карбоната се може додати да би се смањили трошкови смоле, повећала непрозирност и побољшала равност филма. Минерални-филм је тврђи, мање еластичан и абразивнији од чистог ПБАТ-а. Машине које раде са високим садржајем ЦаЦО3 могу да користе каљене резове, као што су Д2 алатни челик или ивице од карбида{7}}. Површине заптивне шипке отпорне на хабање{9} такође могу помоћи у смањењу хабања. Температура заптивања се може повећати за 5-10 степени због термичке масе минерала. Стопе производње се такође могу смањити за 10–15% јер филм споро преноси топлоту током заптивања и хлађења.

Спецификација више-машина за обраду материјала

Материјали који се обрађују у машини за прављење кеса ПБАТ морају да испуне критеријуме синтетичке стабилности када се продају као производи за компостирање:

• АСТМ Д{0}} амерички стандард за синтетичку пластику. Он обезбеђује захтеве за разлагање и биоразградњу у контролисаним условима индустријског компостирања.
• ЕН 13432 – Европски стандарди за синтетичко паковање. Укључује дезинтеграцију, биоразградњу и ограничења одређених тешких метала и других супстанци.
• ИСО 14855-1 - Метода испитивања за мерење биоразградње пластике у контролисаним условима компостирања. Експериментални подаци могу подржати процене структуралне компостабилности према релевантном стандарду.
• ЕУ ППВР - Уредба о амбалажи и амбалажном отпаду (ЕУ) 2024/1781 поставља захтеве за дизајн амбалаже, смањење отпада, могућност рециклирања и састав за одређене примене амбалаже.

Гранд Виев Ресеарцх предвиђа да ће глобално тржиште биоразградиве пластике наставити да расте. ПБАТ и ПЛА се широко користе у синтетичкој амбалажи. Ове тржишне и регулаторне промене повећале су потражњу за опремом способном за обраду сертификованих компостабилних материјала уз одржавање конкурентних трошкова производње.

F A Q

Може ли ПБАТ линија кеса да обрађује и традиционалне ПЕ фолије?

Да. Основна структура машине је слична. Укључује ослобађање, вођење ивица, сечење, заптивање и слагање. ПЕ има нешто ниже температуре заптивања и шири опсег обраде. Међутим, употреба истих производних линија за синтетичке и конвенционалне материјале може довести до унакрсне-контаминације. Ово може утицати на захтеве за компостирање. Конвертори за производњу сертификованих кеса за компостирање обично користе наменску линију материјала на бази ПБАТ-.

Како осетљивост на влагу утиче на ПБАТ/скробни филм током паковања?

Сам ПБАТ апсорбује мање влаге од ПЛА. Мешавине на бази скроба{1}} лакше упијају влагу. Прекомерна влажност у затвореним просторима доводи до пора, мехурића и слабог заптивања. филм ролне се чува на температури од 20-25 степени са релативном влажношћу испод 50%. Формулације са{8}}богатим скробом такође могу захтевати претходно-сушење или контролисано складиштење пре паковања.

Колики је рок трајања ПБАТ филма пре паковања?

чисти ПБАТ филм се складишти у затвореним, хладним и сувим условима 6–12 месеци и одржава добре перформансе обраде. Због промене апсорпције влаге у фази скроба, период складиштења скроба-мешаног филма је кратак, око 3 до 6 месеци. Дуготрајно-чување смањује чврстоћу заптивача и повећава одбацивање кеса и расипање материјала.

Распон материјала ПБАТ машине за прављење кеса утиче на њену примену у производњи композитне амбалаже. Мешавина Пуре ПБАТ филма и ПЛА, скроба или минералних пунила захтева различите температуре заптивања, напетост филма, сечење и подешавања контроле влаге. Подешавања заснована на рецепту{2}} олакшавају промену материјала. Машине на серво{4}} могу се заменити за око 10-15 минута, у зависности од типа торбе и дизајна машине.

За произвођаче који траже ИСО 9001:2015 и ЦЕ сертификат за линије за производњу амбалаже, цнзхукинмацхине.цом нуди опрему подржану више од 30 година инжењерског искуства.

Извор информација