Која је разлика између машина за папирне кесе са оштрим дном и квадратним дном?

Облик дна папирне кесе није само за естетски изглед. Одређује расподелу тежине на зиду торбе. Он одређује које кораке машина мора предузети да би формирала врећу. Одређује како лепак делује под поновљеним силама. Такође одређује којим се крајем готове вреће може поуздано руковати. Разумевање механичких разлика између Схарп и Скуаре Баг машина, посебно када се оцењује аСхарпМашина за доњу папирну кесу, може помоћи купцима, инжењерима паковања и планерима производње да ускладе машину са потребама производа пре него што потроше новац.

Дефинисање две основне геометрије

Торбе са -торбама са дном се такође називају „кесе са тачкастим-дном“, „В-кесе са дном“ и „конусне-кесе са дном“. Њихова основа се сужава у облик троугла или клина. Машине чине основу, савијајући се у дијагоналне цеви да би се сусреле са тачком или уским гребеном. Када устанете у торби, треба је држати на бочним зидовима и садржају. Сама база нема равну контактну површину.

Торбе са квадратним-дном су познате и као торбе са равним-доњем, СОС (Стил-самоотварајући се) или блок-кесе са дном. Имају равно правоугаоно дно које се савија из цеви. Када напуните врећу, поставите дно равно на полицу или послужавник. Четири равна бочна зида носе тежину на уједначенији начин.

Ова два облика захтевају потпуно различите механичке дизајне. Ако изаберете погрешан облик, наћи ћете слабост у торби. Ни ваше паковање не одговара остатку линије.

Формирање цеви: Где се путеви разилазе

Обе врсте машина почињу са ролном папира. Ролат исећи на ширину цеви. Затим пролази кроз штап или склопиви део да би се формирала дуга цев. Ова разлика се јавља када машина припрема цев за постављање на дно.

На оштром дну машине за папирну врећу, цев се сече под углом или низ мердевине до линије реза. То није прави рез. Овај угаони рез даје почетни облик тачке троугла. Облици сечења могу бити угао или два, који се састају на врхунцу. Коначни облик торбе одређује који ће се користити. Пошто је сечење под углом, систем ножева захтева ротирајући или покретни алат са сложеном путањом сечења. Ово се разликује од једноставнијих, правих-сечења која се користе за квадратне линије.

На правоугаоној линији, цев је исечена право. Машина затим формира подлогу кроз процес савијања и везивања у више корака. Машина отвара дно цеви до максималне ширине. Угаони троуглови се савијају према унутра. Равна средишња плоча добија лепак и изравнава се. Овај процес захтева доњу станицу за обликовање са бочним вадичепом, фасцикле корака и станицу за лепљење. Машине са -доњем немају те делове.

Механика заптивања базе

Чврстоћа дна обе папирне кесе зависи од лепка натопљеног у папирна влакна. Не зауставља се на површини. Студије о контакту са лепком{2}}у влакнима су показале да лепкови на бази воде-ПВА повећавају снагу само када влажни лепак уђе у влакно најмање 30-50 микрона пре везивања. Ово је облик обе торбе.

Ова два типа се разликују по томе како се мора руковати спојним спојем.

Док подижете кесу, врећа са оштрим-дном затвара дно под притиском љуштења. В-облик тачке концентрише оптерећење у малом шаву. Сила скидања повлачи се скоро директно са линије лепка. Ово чини спој осетљивим на жилавост лепка и на кидање влакана. Преоптерећење торбе са оштрим-доњем обично не успева када се цепања влакана почну на врху и шире дуж линије прегиба. Лепак се не скида са површине.

Расподела оптерећења вреће са квадратним дном је различита. Када подигнете кесу са ручке или устанете да је напуните, плоча са равним доњем је изложена напрезању смицања, а не напрезању љуштења. Спој за лепљење кроз доњи поклопац одолијева притиску дуж линије лепка. Не опире се повлачењу од њега. Са истим контактом лепка и влакана, чврстоћа везе на смицање је обично три до пет пута већа од јачине скидања. Ово је структурални разлог зашто људи користе вреће са квадратним дном за складиштење тешке суве робе. Кесе са оштрим дном уобичајене су у малопродајним пекарама и продавницама слаткиша, где су тежине пунила мање.

Брзина формирања и проток машине

Разлике у механичком дизајну директно доводе до разлика у стварној брзини.

Машина за папирне кесе са-оштрим дном има краћи сет који помера сваку кесу. Машина је изгладила дно без потребе за окретањем цеви у страну. Ово смањује време чекања за први корак. Као резултат тога, угаони резачи папира могу радити веће циклусе у минути при истој тежини. Лаке малопродајне кесе могу коштати између 50 и 80 грама по квадратном метру папира у минути и обично достижу 200 до 400 кеса у минути, према инжењерингу паковања 80. Равне кесе које теже исту количину папира имају између 80 и 200 кеса у минути због додатног времена чекања потребног за отварање дна.

Квадратно дно је надокнадило јаз у брзини већим теговима папира. Преклопљена равна основа распршује стрес, а не концентрише га. Као резултат, можете користити папир тежине између 90-120 г/м2 без стварања набора. Овај ризик ограничава врећу за врх на исту тежину папира. Равна дна су једини могући дизајн за велике количине намирница и комерцијалну употребу.

Захтеви за спецификацију папира

Ове две машине захтевају различите карактеристике папира.

Оштро{0}}обликовање на дну ствара много набора на врху. Папир овог облика захтева високу издржљивост на савијање и довољну крутост да спречи пад бочних зидова када торба стоји без равне основе. Ниско-ватростални папир након поновљене обраде, његов врх ће попуцати. Ово може довести до слојевитости почевши од најстресније тачке.

Торба са -квадратним дном мора да буде добро обликована у угловима на преклопима. Такође им је потребна довољна крутост у правцу машине да би плоча остала отворена иза дна. Унутрашња снага везе папира није уједначена, доња плоча није уједначена. Ове назубљене плоче се не могу савити равно.

За оба модела, садржај воде у папиру током обликовања је кључни фактор. У процесу производње, садржај влаге папира треба контролисати у циљном броју од плус-минус 1%. Студије су показале да за сваких 2% повећања садржаја воде, крутост се смањује за 15 до 25%. Такође смањује издржљивост на склапање за 10 до 15%. Ово директно нарушава оштрину набора торбе са шиљастим дном и крутост панела торбе са квадратним дном.

Разлике у систему лепљења

Оба модела користе хладни ПВА и систем{0}}топлих лепкова. Али лепак је постављен на другачији начин.

На оштром крају, шара лепка прати преклоп у уској линији. Линија се мора савршено уклопити у облик преклопа. Врх је имао мало контакта. Као резултат, свака врећа лепка тежи мање. Мора постојати строга контрола радног времена пре гашења штампарске машине. Систем термалне фузије је први избор у-производњи великих брзина. Нанети на 130 до 180 степени. Њихово време отварања може се подесити на између 0,3 и 1,5 секунде без слабости зглобова.

На дну квадрата, узорак лепка покрива већи раван под. Хладни ПВА системи су овде чешћи. Дуже време отварања од 3 до 8 секунди омогућава да се доњи панел изравна пре него што се лепак стврдне. Већа површина такође омогућава танком гелу да формира добру везу. Не треба вам висока лепљивост потребна за заптивање са шиљастим дном.

Резиме подударања апликација

Избор праве архитектуре машине

Избор зависи од тога како се терет креће и како се торба користи. Не ради се само о трошковима машина. Док је крајњи производ лагана малопродајна торба, машина за папирне кесе са оштрим дном је прави избор. У овом случају је важан висок однос брзине и цене. Стабилност вреће долази од слагања или самог производа. Уређај са квадратним дном је прави избор када торба мора да стоји самостално. Важи и када је фил тежи од 2 кг. Такође је исправно када база мора да носи терет за слагање на транспорту палета.

Постојање хибридних машина са два основна типа са варијацијама алата. Али машине губе брзину у оба облика. За само једну врсту производње, појединачне-производне линије остају норма.

Закључак

Облик дна џепа је инжењерска опција. То директно утиче на дизајн машине, кретање обликовања, систем лепљења, врсту папира и начин на који папирне кесе не успевају. Машина за папирне кесе са оштрим дном вади доњу и отворену станицу. На овај начин, што је мања тежина пуњења, то ће брже ићи. Оптерећење је концентрисано у прегибу врха. Ово захтева папир за доста савијања. Квадратна доња линија додаје кораке за савијање и притискање. Они дају смицање основних спојева и могу носити већи терет. Они су исправан дизајн за торбе за намирнице, вреће за робу и торбе за храну у расутом стању. Усклађивање типова машина са структурним потребама финалног производа је кључна одлука за улагање у нове машине и проширење постројења. Не би требало да бирате само на основу цене или површине.

Референце

• ТАППИ ТИС 0301-01.Методе испитивања за одређивање својстава папира и картона који се користе у папирним врећама. ТАППИ, 2006.
• Гадхаве, РВ, Маханвар, ПА, и Гадекар, ПТ "Лепила на бази скроба- за лепљење папира и картона: Преглед."Опен Јоурнал оф Полимер Цхемистри, 12(2), 2022.
• ИСО 1924-2:2008.Папир и картон - Одређивање затезних својстава - Део 2: Метода константне брзине истезања. ИСО.
• Нисканен, К. (ур.).Механика производа од папира. Де Грујтер, 2012.
• ИСО 5626:1993.Папир - Одређивање издржљивости на савијање. ИСО.