Која је разлика између В-машина за папирне кесе са дном и оштрим{1}}машинама?

Разлика између аВ Машина за израду папирних кеса са доње странеа машина са оштрим-доњем (квадратним-доњем или блоком{2}}доњем) није само изглед. То мења стабилност торбе, колику тежину може да издржи, колико материјала свака торба користи и које продавнице заправо служе са торбом. Обе машине почињу са истом сировином (ролна браон папира или лист крафт папира). Али након што се цев формира, систем формирања који чини дно цеви је сломљен. Дакле, знајући ову линију поделе, можете разликовати добру куповину машина од скупе погрешне куповине.

Механизам формирања: како се прави свако дно

В-дно (доњи део торбе)

Након формирања папира у равне цеви, доњи пакер у облику слова В{0}} пролази кроз три корака:

1. преклапање чауре: пар плоча за унутрашње преклапање на две тачке на средишњој линији цеви за наборе. Ово узрокује бочне удубљења (преклопне плоче које омогућавају да се торба отвори хоризонтално када се напуни). Овај корак је исти за оба типа машина. Па шта се даље дешава.

2. Формирање В-набора: На дну цеви, троугласта преклопна плоча притиска материјал у обрнути В-облик. То значи да се два угаона панела секу у једној тачки и тачка иде горе у торбу. Угао овог В је обично између 90 и 120 степени, у зависности од тога колико торба треба да буде дубока.

3. Доње заптивање: топило се поставља дуж два угла у облику слова В- и затим спаја заједно са шипкама за притисак. Неки дизајни додају картонску закрпу на спољну страну врха како би била отпорнија на цепање.

Није било равног дна резултата. Када се постави на шалтер, остаје на В линији. Како се тежина повећавала изнутра, В се отварао и ширио напоље од удубљења. Ово мења облик равни која се савија у приближно правоугаони тродимензионални-облик.

Доња ивица (квадрат-доњи/блок-доњи)

Машине са оштрим дном замењују В-преклоп сложенијим секвенцама савијања:

формирање ширих уметнутих цеви: Бочне уметне цеви од В-доњег процеса се савијају дубоко. Ово ће створити више резервног материјала за кораке у кривинама.

Увлачење углова (четири-угла): Четири механичка прста или вакуумске чашице истовремено повлаче доњи угао цеви ка унутра. Ово узрокује да се четири одвојена угаона панела преклопе и формирају равну правоугаону основу.

Доња компресија и заптивање: Загрејана плоча сабија цео доњи панел, док се лепак стврдњава дуж све четири линије шавова (два уздужна шава плус један попречни доњи заптивач). За типове блокова дна (за боље кесе), додајте додатни картонски уметак пре завршног пресовања.

Резултат је правоугаона торба са потпуно равним дном. Стоји усправно без спољне подршке - чак и ако је торба празна.

Стабилност стајања: највидљивија разлика

Најочигледнија функционална разлика између ова два излаза је како се свака торба понаша на равној површини:

Ако се торба стави на касу или полицу у продавници пре него што је предата купцу-рецимо, модном бутику, продавници накита или винотеци{1}}мора да има најоштрији облик дна да би функционисала, без обзира колико кошта. В-Торба то уопште не ради.

Чврстоћа конструкције под оптерећењем

Дно у-облику и облик шиљастог дна расипају унутрашње оптерећење кроз различите путање:

У торби направљеној од произвођача папирних кеса са В-доњем, тежина садржаја повлачи В-шав. Напетост се формира на ивицама везе и на прегибима бочног шава. Стандардни крафт од 80–90 г/м2 има добро заптивање топлог топљења (најмање 8 мм ширине), доња врећа у облику слова В- има фактор сигурности од око 2,0-2,5 и процењена је на тежину од 5-7 кг нормалне количине намирница. Јачина љуштења линије лепка мерена према АСТМ Ф88/Ф88М. је упоређиван. Зашто не успева: шавови у облику слова В се љуште са једне стране тако да се дно изравнава и садржај испада из отвора.

У оштрим врећама на дну, исто оптерећење од 5-7 кг је распоређено по површини базе. Дакле, напон се формира на четири угаона прегиба, а не дуж централне линије. Напрезање савијања и смицање се истовремено примењују на материјале за савијање. Неуспех је почео са набором у једном углу, који се затим шири по дну. Пошто је оптерећење распоређено на четири тачке напрезања уместо на две, и зато што ослонац облика који обезбеђује доњи регион престаје да се савија, крајњи капацитет држања торбе са шиљастим дном у тесту растезања ТАППИ Т494 је увек био 30-50% већи од доње торбе у облику слова В направљене од истог папира (Тведе & Селке, 2005).

Ова разлика у снази постаје важна са око 8 кг или више-попут тешког хардвера, многих флаша за пиће или куповине хране. Са тежином испод 3 кг, обе торбе раде добро.

Потрошња материјала и јединични трошак

Ефикасност материјала значи да излаз машине за папирне кесе у облику слова В- има очигледне предности у односу на папирну кесу са зашиљеним дном.

Прорачун В-материјала вреће (готова врећа средње величине 220 × 100 × 320 мм):

• Обим цеви: 2 × (ширина + уложак)=2 × (220 + 100)=640 мм
• Дужина цеви (висина вреће + горња и доња маргина): 320 + 40 + 50=410 мм
• Површина листа по врећи: 0,640 м × 0,410 м=0.262 м²

Торба са оштрим{0}}доњем (иста готова величина):

• Обим цеви (исто): 640 мм
• Дужина цеви: 320 + 60 + 70=450 мм (потребна је додатна дужина за угловну-резерву материјала за увлачење)
• Површина листа по врећи: 0,640 м × 0,450 м=0.288 м²

Разлика: 9,9% повећање материјала кесе са зашиљеним дном. Размак расте у величини вреће. Ово је због повећања угловних резерви са ширином и дубином торбе.

Лепак се такође користи другачије. Дно у-облику је залепљено дуж два прореза. Свака врећа даје око 180 -240 мм дужине заптивке. Оштра дна затварају четири угаона шава плус један попречни основни шав. Додају до 350–480 мм дужине заптивања. То је скоро дупла количина лепка по врећици.

Ове разлике се директно претварају у разлике у трошковима од 0,005 до 0,015 фунти по торби између врећа различитих величина када је капацитет велики. Иако је свака торба мала, важна је за предузећа која производе милионе кеса сваке године.

Поређење брзине и протока

Брзина машине варира у зависности од конфигурације, али општа мерила за савремену опрему која користи природни крафт од 80 г/м2:

У В-доњем процесу, има мање покретних делова на станици за обликовање (једна преклопна плоча уместо четири угаона преклопна прста). Такође има нижу механичку сложеност и краће путање лепка. Као резултат, комбинација ових фактора чини В-базу бржом, јефтинијом за поправку и може брже да се мења између различитих величина торби. Доња машина плаћа цену у брзини за структуралне предности које пружа.

Разлике у одржавању и поузданости

Избор произвођача папирних кеса у облику слова В- и папирне кесе са шиљастим дном зависи од употребе папирне кесе.

Изаберите В-доле ако:

Главни производ су вреће за намирнице, производне торбе или торбе за храну за понети. Кесе се пуне и одмах предају купцима.

Бринете о цени сваке торбе и уштедите око 10% на материјалима према вашој величини.

Брзина производње је ваш главни циљ. Треба вам највише врећа на сат.

Кесе ће бити постављене равно и уклоњене из хрпе уместо да стоје.

Изаберите оштро{0}}дно ако:

Кесе морају да стоје на тезгама или полицама за излагање у продавницама.

Обично носите више од 5 – 7 кг (тешка тежина, више врећа за вино).

Имиџ бренда је важан. Равна база говори купцима да су торбе вишег квалитета.

Можете прихватити пад брзине од 20–35% и више радова на одржавању у замену за бољу структуру.

Многе велике и средње{0}}операције за паковање имају два модела у истој фабрици. Они шаљу поруџбину на праву линију према захтеву купца. Овај хибридни метод избегава да приморава било коју машину да направи торбу-у облику оне за коју није била намењена.

Оквир за одлучивање о примени

Избор између машине за прављење папирних кеса са В доњем и типа са оштрим{0}}доном своди се на то за шта ће се кеса користити.

Изаберите В-доле ако:

Главни производ су вреће за намирнице, торбе за производе или торбе за{0}}услуге{1}}хране. Ове кесе се пуне и одмах дају купцима.

Много вам је стало до цене по торби и уштеде око 10% на материјалним стварима по вашој количини

Брзина производње је ваш главни циљ. Треба вам највише врећа на сат.

Кесе ће се чувати равно и узимати из гомиле, а неће бити приказане како стоје.

Изаберите оштро{0}}дно ако:

Кесе морају да стоје на тезгама или полицама за излагање у продавницама.

Терет који носите често је већи од 5–7 кг (тешки предмети, више-кесе за вино са више флаша).

Имиџ бренда је важан. Равна база говори купцима да је торба квалитетнија.

Прихватате пад брзине од 20–35% и мало више радова на одржавању у замену за бољу структуру.

Многе велике и средње{0}}операције за паковање имају два модела у истој фабрици. Они шаљу поруџбину на праву линију према захтеву купца. Овај хибридни метод избегава да приморава било коју машину да направи торбу-у облику оне за коју није била намењена.

Закључак

АВ машина за прављење папирних кеса са доње стране и оштра-машина на дну покрећу на истом месту - ролну крафт папира. Али онда они иду у различите покрете формирања, различите структуре врећа и различите профиле трошкова. В-доњи део пружа стабилност при стајању и максималну носивост ради постизања брзине, уштеде материјала и једноставнијег рада. Оштар-доњи део смањује брзину и цену по торби да би стекао самосталну-способност да стоји, већа ограничења оптерећења и лепши изглед који функционише за излагање у продавницама. Ни једно није увек боље. Избор у потпуности зависи од тога да ли ће кесе које треба да направите бити предате преко пулта или спуштене на један.

Референце

• Тведе, Д., & Селке, СЕМ (2005).Технологија паковања. Пеарсон Едуцатион. [Поглавље 9 покрива процесе производње папирних кеса укључујући В-механизме за формирање дна и квадратног-дна.]
• Сорока, В. (2009).Основи технологије паковања(4. изд.). ИоПП / Институт професионалаца за паковање.
• АСТМ Ф88/Ф88М-23.Стандардна метода испитивања за чврстоћу заптивке флексибилних материјала баријере. АСТМ Интернатионал.
• ТАППИ метода испитивања Т 494 ом-06.Затезна својства папира и картона. Техничко удружење индустрије целулозе и папира.
• ИСО 12625-2:2019.Папир и картон - Одређивање својстава марамице и производа од марамице - Део 2: Одређивање граматуре. ИСО.
• Паине, ФА (1991).Приручник за паковање. Блацкие Ацадемиц & Профессионал.
• Ханлон, ЈФ, Келсеи, РЈ, и Форцинио, ХЕ (уредници). (1998).Приручник за инжењерство пакета(3. изд.). Тецхномиц Публисхинг.
• Робертсон, ГЛ (2013).Паковање хране: принципи и пракса(3. изд.). ЦРЦ Пресс.
• Кирван, МЈ (ур.). (2011).Приручник за технологију паковања хране(2. изд.). Вилеи-Блеквел.
• ДИН ЕН ИСО 536:2012.Папир и картон - Одређивање грама по квадратном метру. ДИН / ИСО.
• ТАППИ Тест Метход Т 556 пм-95.Унутрашња отпорност на цепање папира. Техничко удружење индустрије целулозе и папира.
• Броди, АЛ, & Марсх, КС (1997).Вилеи Енцицлопедиа оф Пацкагинг Тецхнологи(2. изд.). Јохн Вилеи & Сонс.