Кесе за цемент и кесе за прах се разликују од врећица за куповину или кеса за поклоне. Они носе тешке терете, слажу их на палете и чувају у складишту недељама пре употребе. Торба мора да издржи за све то. АМашина за израду папирних кеса за средње заптивањеје направљен за посао. То су чврсте запечаћене папирне кесе које могу да поднесу до 25 кг, 50 кг или чак 100 кг материјала без отварања.
Ако правите индустријске папирне кесе, водите фабрику цемента или снабдевате паковањем за градитеље произвођача грађевинског материјала, овај чланак се бави машинама, тржиштима и шта је заправо важно када купујете.
Зашто су средње заптивне вреће стандард за цемент и прах
папирне кесе су запечаћене на различите начине. Можете га запечатити, запечатити, запечатити. За цемент и прах, средње заптивање је пожељан дизајн. Разлози су следећи:
Кесе се пуне одозго-цементом или прахом. Средњи печат вам омогућава да потпуно попуните врећу, а затим отворите горњи део и затворите заптивку.
Шавови су у средини, а не на дну-што значи да тежина торбе лежи на равној, запечаћеној подлози. Под оптерећењем, торба се не одваја од дна.
Јачи од горње торбе, где је тежина шава најтеже повучена. Међузаптивка помера тачку напрезања од подручја оптерећења.
Према Глобалном удружењу за цемент и бетон, глобална производња цемента ће достићи 4,1 милијарду тона 2023. За сваку тону је потребно паковање. Папирне кесе настављају да доминирају тржиштем у Ворлд Цемент Продуцтион Дата 2023 и Ворлд Цемент Продуцтион Дата 2023 које је објавило Глобал Цемент анд 2023 Ассоциатион.
Због тога је потражња за средњом машином за израду папирних кеса за заптивање тако стабилна.
Како машине раде
Машина за средње заптивање врећа је континуирани процес. Папир умотан и запечаћене кесе излазе на другом крају. Ево шта се дешава:
Корак 1 - Убаците папир
Крафт се откотрљао у машину. Папир је обично 60-120 г/м2 и тежи до 150 г/м2. Машина контролише затегнутост како би папир био раван.
Корак 2 - Штампање (опционо)
Већина врећа за цемент има марку, тежину и број серије. Произвођач средње запечаћених папирних кеса користи сензоре за регистрацију да поравна отисак са тачкама тангенте и преклопа. Лоше поравнање значи губитак папира. На старијим машинама ово троши 5-8% производње (ТАППИ Јоурнал, Индустриал Папер Баг Продуцтивити 2023).
Корак 3 - Формирање цеви и средње заптивање
Папир је био умотан у цеви. Дуге ивице су залепљене заједно са лепком за топљење. У исто време, машина прави средњу заптивку-хоризонталну траку лепка и наборе која дели кесу на горњу и доњу половину.
Корак 4 - Доње преклапање
Дно цеви пресавијено у равну, запечаћену основу. То је моћ торбе. Узорак набора је обично набор са четири-латице. Лепак га је држао на месту.
Корак 5 - Врх рез и излаз.
Врх торбе је отворен. Торбе су сада доступне. Попуњене кесе се пребројавају, слажу и померају на линију за пуњење.
Модерна машина за израду папирних кеса за средње затварање може да произведе 80-200 кеса у минути. Брзина зависи од величине вреће и тежине папира. Према извештају Удружења машина за прераду папира (ПЦМА, Трендови опреме за индустријско паковање 2024), поруџбине за машине за средње заптивање које раде на више од 150 врећа пермин порасле су за 22% годишње-у односу на претходну годину од 2021. до 2024. године.
На шта треба обратити пажњу када упоређујете машине
Брзина је важна, али не све. Ево неких бројева који заправо утичу на ваш крајњи резултат:
| Фактор | Шта то значи за вас |
|---|---|
| Брзина вреће (врећи/мин) | Више торби на сат=више прихода по смени |
| Стопа одбијања | Испод 1,5% је добро. Изнад 3% значи изгубљени новац у свакој смени |
| Употреба лепка | Мање лепка штеди 5-8% на материјалним трошковима сваке године |
| Време промене | Мање од 10 минута је солидно. Много ћете мењати величине торби |
| Распон тежине папира | Шири опсег значи да једна машина може да уради више типова врећа |
Машина за израду папирних кеса за средње заптивање има добре резултате у свих пет области и генерално надокнађује своје трошкове за 10 до 16 месеци. Ово је засновано на подацима о поврату улагања из Европског удружења за папирне кесе (ЕПБА, Повраћај машина за индустријске вреће, 2023).
Најбоље врсте папира
Нису сви папири једнаки. За кесе од цемента и кесе за прах, најчешће класе су:
Крафт папир (80-120 гсм) – стандард. Јака, јефтина и лака за штампање.
Вишеслојни крафт (2-3 слоја, до 150 г/м2) - за вреће од 50 кг. Додатни слојеви дају снагу на цепање.
Рециклиране мешавине крафта{0}}потребне су ЕУ и друга тржишта расту. (ЕУ) 2019/904 захтева да се рециклажа дода у сву папирну амбалажу (Уредба Европске уније (ЕУ) 2019/904, 2019).
Папир преко 150 г/м2 успорава машину за 20-30%. Такође се брже троше делови за склапање и лепљење. Ако планирате да користите дебели папир, прво проверите максималну оцену грамаже машине.
Ефекат забране пластике
Пластичне ткане кесе су некада биле норма за цемент. Они су јефтини и чврсти. Али забрана пластике је све променила. Индија ће забранити цементну пластичну амбалажу до 2022. ЕУ пооштрава правила од 2019. Југоисточна Азија се креће у истом правцу.
А резултат? Папирне кесе су веома тражене. Према извештају Смитхерса, потражња за папирним цементним врећама порасла је за 11% између 2021. и 2023. године, а очекује се да ће се овај раст наставити до 2028. (Смитхерс, Смитхерс, Папер Пацкагинг фор Цонструцтион Материалс, 2023).
Ово је директна потражња за машином за израду папирних кеса за средње заптивање. Фабрикама од пластике до папира брже је била потребна нова опрема.
Е-Трговина не утиче на кесе цемента -, али утиче на кесе за прах
Вреће за цемент се продају преко дилера и градилишта. Е-трговина не игра велику улогу у том погледу. Али врећице праха-као што су лепак за плочице, кит у праху или прах за храну{4}}за храну-се све више продају на мрежи. То значи да торба мора да изгледа добро, да преживи транспорт и да не цури.
Средња запечаћена торба подноси транспорт боље од горње запечаћене торбе. Запечаћено дно држи прах на месту. Истраживање Института за паковање показало је да 64% купаца индустријског праха верује да ће јачина кесице утицати на њихову одлуку о куповини (Институт за паковање, Понашање купаца индустријске амбалаже 2022).
Притисак за одрживост је стваран
Кесе за цемент и прах користе много папира. Фабрика која производи 100.000 кеса смеђег папира дневно користи тоне крафт папира сваке недеље. Отпад се нагомилао.
Студија животног циклуса коју је спровео Међународни савет за чист транспорт открила је да папирне цементне кесе имају мањи отисак угљеника од пластичних кеса ако се поново користе или рециклирају на одговарајући начин (Интернатионал Цоунцил фор Цлеан Транспортатион, Лифецицле Аналисис оф Цемент Пацкагинг, 2022). Али ово може да функционише само ако је производни процес ефикасан.
Добра машина за израду папирних кеса за средње заптивање смањује отпад, смањује употребу лепка и смањује енергију по врећици. На тржишту где купци врше ревизију вашег ланца снабдевања, не ради се само о уштеди новца. Ради се о останку у игри.
Ствари на које треба обратити пажњу пре куповине
Ако тражите нову машину, ево једноставног процеса:
Гледајте како ради стварном брзином на правом папиру. Не верујте демо видеу. Видите да ли је права торба.
Бројке о стопи одбијања добијене су од два стварна корисника. Не подаци продавца. Разговарајте са људима који су већ користили машину.
Проверите локалне услуге. Ако се машина поквари 6 сати при 150 врећа пермин, изгубићете 200 до 400 долара у производњи.
Одговара вашим фабричким спецификацијама. Већина машина за заптивање средње величине захтева 6-8 бара 3-фазне струје и компримовани ваздух. Уверите се да ваши уређаји то могу да поднесу.
Референце:
Глобално удружење за цемент и бетон. Подаци о светској производњи цемента за 2023.
ТАППИ Јоурнал. Ефикасност производње индустријских папирних кеса 2023.
Удружење машина за претварање папира (ПЦМА). Трендови индустријске опреме за паковање. 2024.
Европско удружење за папирне кесе. Индустријска машина за паковање се враћа 2023.
Смитхерс. Папирна амбалажа за грађевинске материјале 2023.
Институт за паковање. Понашање купаца индустријске амбалаже 2022.
ИЦЦАТ. Анализа животног циклуса цементне амбалаже 2022.
Европска унија. Уредба (ЕУ) бр. 2019/904 о смањењу утицаја одређених пластичних производа на животну средину, 2019.
